ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಸುಧಾರಿತ ದ್ರವ-ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಾಧನಗಳಾಗಿದ್ದು, ಒಂದೇ ಪಂಪ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಎತ್ತರದ ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಚಿತ್ರ| ಲಂಬ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್ PVT
ನ ರಚನೆಲಂಬ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು
ಶುದ್ಧತೆಯ ಲಂಬ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಸ್ಟೇಟರ್, ರೋಟರ್, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್.
1. ಸ್ಟೇಟರ್: ದಿಪಂಪ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಸ್ಟೇಟರ್ ಹಲವಾರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪಂಪ್ನ ಸ್ಥಾಯಿ ಭಾಗಗಳ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕವಚ, ಮಧ್ಯಮ ವಿಭಾಗ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಸೇರಿವೆ. ಸ್ಟೇಟರ್ನ ವಿವಿಧ ವಿಭಾಗಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ, ದೃಢವಾದ ಕೆಲಸದ ಕೋಣೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ಪಂಪ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಗಲ್ ಸಕ್ಷನ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ದ್ರವವು ಪಂಪ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ ದ್ರವವು ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯದ ವಿಭಾಗವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ದ್ರವವನ್ನು ಒಂದು ಹಂತದಿಂದ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ರೋಟರ್: ದಿಲಂಬ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ರೋಟರ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ನ ತಿರುಗುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಇದು ಶಾಫ್ಟ್, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳು, ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಬಲವನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವವನ್ನು ಚಲಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳು, ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವಾಗ ದ್ರವದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಟರ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವ ಶಾಫ್ಟ್ ತೋಳುಗಳು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
3.ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು: ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಲಂಬ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ: ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು. ಬೇರಿಂಗ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಬೇರಿಂಗ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಕವರ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಶೆಲ್, ಡಸ್ಟ್ ಕವರ್, ಆಯಿಲ್ ಲೆವೆಲ್ ಗೇಜ್ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
4.ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್: ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಲಂಬ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮುದ್ರೆಯು ಹೀರುವ ಕವಚ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ದ್ರವದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ ಸುತ್ತಲೂ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀರಿನ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಅದನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೀಲ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಚಿತ್ರ| ಲಂಬ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್ ಘಟಕಗಳು
ವರ್ಟಿಕಲ್ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಲಂಬ ಬಹುಹಂತದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ದ್ರವ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿದಾಗ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತವೆ. ಪ್ರಚೋದಕಗಳು ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಪಂಪ್‌ನೊಳಗಿನ ದ್ರವವು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಬಲವು ದ್ರವವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಕದ ಮಧ್ಯದಿಂದ ಅಂಚಿನ ಕಡೆಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗ ಎರಡನ್ನೂ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ದ್ರವವು ನಂತರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವ್ಯಾನ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನೇಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಪ್ರಚೋದಕವು ದ್ರವದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಹಂತಗಳಾದ್ಯಂತ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಳವು ಲಂಬ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವ್ಯಾನ್‌ಗಳ ನಿಖರತೆಯು ದ್ರವವು ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಗಮನಾರ್ಹ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-30-2024
