ಲಂಬ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್‌ಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಪಂಪ್ ಕವಚದೊಳಗೆ ಅನೇಕ ಪ್ರಚೋದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸುಧಾರಿತ ದ್ರವ-ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ನೀರು ಸರಬರಾಜು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಎತ್ತರದ ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ | ಲಂಬ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್ ಪ್ರೈ

ನ ರಚನೆಲಂಬ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು

ಶುದ್ಧತೆಯ ಲಂಬ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್‌ನ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಸ್ಟೇಟರ್, ರೋಟರ್, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್.
1.ಸ್ಟೇಟರ್: ದಿಪಂಪ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಸ್ಟೇಟರ್ ಹಲವಾರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪಂಪ್‌ನ ಸ್ಥಾಯಿ ಭಾಗಗಳ ತಿರುಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೀರುವ ಕವಚ, ಮಧ್ಯಮ ವಿಭಾಗ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಚ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಸೇರಿವೆ. ಸ್ಟೇಟರ್‌ನ ವಿವಿಧ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ, ದೃ vicy ವಾದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಹೀರುವ ಕವಚವು ದ್ರವವು ಪಂಪ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಚವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ ದ್ರವವು ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯದ ವಿಭಾಗವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ದ್ರವವನ್ನು ಒಂದು ಹಂತದಿಂದ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2.ರೋಟರ್: ದಿಲಂಬ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ರೋಟರ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ನ ತಿರುಗುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಇದು ಶಾಫ್ಟ್, ಪ್ರಚೋದಕಗಳು, ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ಪ್ರಚೋದಕಗಳಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಬಲವನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವವನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪ್ರಚೋದಕಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವಾಗ ದ್ರವದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಟರ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಸುಗಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿರುವ ಶಾಫ್ಟ್ ತೋಳುಗಳು ಬದಲಿಸಬಹುದಾದ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
3.ಬಿಯಿಂಗ್ಸ್: ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಲಂಬ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ: ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು. ಬೇರಿಂಗ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ತೈಲದಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಬೇರಿಂಗ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಕವರ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಶೆಲ್, ಧೂಳು ಕವರ್, ತೈಲ ಮಟ್ಟದ ಗೇಜ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ಉಂಗುರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
4.ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್: ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಲಂಬ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಮುದ್ರೆಯು ಹೀರುವ ಕವಚ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ ಸುತ್ತಲೂ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀರಿನ ಸೀಲ್ ಉಂಗುರವು ಸೀಲ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ | ಲಂಬ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್ ಘಟಕಗಳು

ಲಂಬ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ಲಂಬ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ದ್ರವ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸಿದಾಗ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಪ್ರಚೋದಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತವೆ. ಪ್ರಚೋದಕಗಳು ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಪಂಪ್‌ನೊಳಗಿನ ದ್ರವವನ್ನು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಬಲವು ದ್ರವವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಕ ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಅಂಚಿನ ಕಡೆಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗ ಎರಡನ್ನೂ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ದ್ರವವು ನಂತರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವ್ಯಾನ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನೇಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಪ್ರಚೋದಕವು ದ್ರವದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಳವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಲಂಬ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಚೋದಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವ್ಯಾನ್‌ಗಳ ನಿಖರತೆಯು ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ದ್ರವವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಗಮನಾರ್ಹ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತದೆ.